Для чего используют керамзит — излагаем развернуто

Керамзит — это строительный материал, но его использование распространено за пределами сооружения зданий и ремонтирования помещений. Качества гранул делают их универсальными, доступными для применения в различных сферах.


Блок: 1/11 | Кол-во символов: 254
Источник: http://glavnerud.ru/keramzit-primenyayut/

Что собой представляет керамзит

Это легкие шарики из керамики с особой пористой структурой. Сырьем для их производства становятся глинистые сланцы и различные сорта глин, которые ускоренно обжигают в специальных печах. В результате получаются зерна со спекшейся, очень плотной оболочкой. Внутри них сохраняются наполненные воздухом поры — их наличие обуславливает свойства изделий.

Форма зависит от способа изготовления и может быть разной. Выпускаются элементы в градации от почти правильного шара до деталей, похожих на куб. На характеристики изделия форма никак не влияет. Разнятся и размеры. В некоторых случаях используется смесь из разных фракций, что позволяет при необходимости уложить элементы максимально плотно. 

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 741
Источник: https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/stroitelnye-materialy/iz-chego-delayut-keramzit-i-dlya-chego-ego-mozhno-ispolzovat-34831

Типы материала и его основные характеристики


Керамзитовое зерно внешне похоже на покрытую оболочкой пористую стекловидную массу. Уровень его качества определяется в зависимости от того, какими характеристиками обладает материал. Производителями выпускается керамзит в гранулах размером:

  • От 0 до 5 миллиметров в диаметре;
  • От 5 до 10 мм;
  • 10-20 мм;
  • 20-40 мм.

Соответственно, в зависимости от характера работ может использоваться керамзитовый гравий разных фракций. Зерна материала, диаметр которых составляет не более 5 миллиметров – это керамзитовый песок.

Еще один показатель – марка продукта. Она зависит от объемного насыпного веса. В данном случае это значение от 150 до 800.

Согласно установленным стандартам, керамзит должен соответствовать определенным требованиям в плане водопоглощения и морозоустойчивости. Поглощение влаги не должно превышать 20%, материал обязан выдерживать не менее 25 циклов замораживания и размораживания.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 938
Источник: https://www.stroysmi.ru/materialy/nerudnye-materialy/keramzit-preimushhestva-sfera-primeneniya-tehnologiya-izgotovleniya/

Что такое керамзит

Материал получают из глинистого сланца. Путем обжига из породы получают пористые гранулы, легкие по весу. Внешний вид керамзита напоминает гравий, отличает его шероховатая поверхность коричневого цвета. Изготовление гранул происходит в специальных печах при температуре плавления 1200–1300 градусов Цельсия. Плотность стройматериала зависит от его типа, достигает 800 кг/м3.

Керамзит отличается следующими качествами:

  • высокая прочность;
  • легкость, маленькая масса;
  • кислотоустойчивость;
  • безопасность для окружающей среды;
  • способен к звуко-, теплоизоляции;
  • огнестойкий, выдерживает большие морозы;
  • низкий уровень водопоглощения.

Керамзит бывает в форме гравия, песка или щебня. Разница между видами заключается в размере зерен.

Фракция — это группа материала, выделенная на основе величины зерен. Для изготовления песочного варианта гранулы дробятся до состояния мелких частиц. Диаметр песчинки не превышает 5 мм. Массу используют для теплоизоляции пола, межкомнатных стен. Она пригодна для создания сверхлегкого бетона, применяется в производстве цементного раствора.

Величина гравийных частиц и зерен щебня колеблется от 0,5 до 4 см. Материал представляет собой округлые или овальные пористые гранулы. Щебень насыпают под бетонную стяжку. Круглый керамзит используют при утеплении деревянных полов, изготовлении цемента.

Блок: 2/11 | Кол-во символов: 1340
Источник: http://glavnerud.ru/keramzit-primenyayut/

Применение


Область применения керамзита очень широка. Продукция данного типа используется в целях:

  • Изготовления керамзитовых блоков;
  • Звукоизоляции и утепления таких элементов зданий и строений, как кровля, стены, фундаменты, полы;
  • Сооружения дамб, мостов, дорог и иных конструкций;
  • Изготовления “теплых” растворов для выполнения кладочных работ;
  • Обустройства элементов дренажа при выращивании растений;
  • Изоляции трубопроводов;
  • Очистки воды от различных примесей (фильтрация).

В зависимости от типа работ и характера задач, которые нужно решить путем применения керамзита, подбирается материал наиболее подходящей фракции. Так, керамзитовый песок, диаметр гранул которого не превышает 3 миллиметра, широко используется в целях приготовления “теплых” кладочных растворов. Это объясняется тем, что именно швы в плане термосопротивления считаются самым слабым звеном. И если “холодный” раствор из цемента и песка отличается высоким уровнем теплопроводности, то замена его на керамзитовый снижает коэффициент теплоотдачи почти в 3,5 раза.

Материал фракции 0-5 миллиметров в основном используется при выполнении стяжки. Применение керамзита в этих целях позволяет сделать пол, сохраняющий тепло гораздо эффективнее. Используется материал данной фракции также в качестве наполнителя в процессе изготовления бетонных изделий различного назначения, при обустройстве гидропонных и дренажных систем в растениеводстве.

Керамзитовый гравий, диаметр гранул которого составляет 5-10 миллиметров – один из наиболее востребованных. Его используют как засыпку под гипсоволоконные листы в процессе обустройства “теплых” полов, изготавливаемых по немецкой технологии, а также в целях утепления фасадов зданий. В последнем случае керамзитовый гравий смешивается с требуемым количеством цемента, после чего полученный состав заливается в пространство между слоем облицовки и поверхностью несущей стены. Такая теплоизоляция получила название “капсимет”. Широко керамзит фракции 5-10 миллиметров используют и в целях изготовления различных изделий из бетона, к примеру, на выходе получают материал в виде строительных блоков, которым присущи все преимущества этого природного материала.

Гравий фракции 10-20 миллиметров – отличный утеплитель для стен при колодцевой кладке, для деревянных полов, кровли. Его также применяют при обустройстве канализационных систем, водопроводов и иных коммуникаций.

Отличительная особенность керамзита с диаметром гранул от 20 до 40 миллиметров – малая насыпная плотность в сравнении с гравием иных фракций. В связи с этим его часто применяют как утеплитель для засыпки чердачных помещений, погребов, фундаментов, так как в подобных случаях существует необходимость получения большого теплоизолирующего слоя. Оптимальным выбором керамзит данной фракции считается и для обустройства систем дренажа, при высадке довольно крупных кустарников, деревьев.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 2861
Источник: https://www.stroysmi.ru/materialy/nerudnye-materialy/keramzit-preimushhestva-sfera-primeneniya-tehnologiya-izgotovleniya/

Из чего сделан керамзит

Главным компонентом стройматериала является глина. В изготовлении используют осадочные и метаморфические (камнеподобные) породы. В состав материалов включены глинистые минералы, карбонаты, полевой шпат, примеси органики и соединений железа. Содержание кварца в глине не должно превышать 30%.

Отбор исходного сырья для керамзита проходит по следующим критериям:

  • время вспучивания;
  • легкоплавкость;
  • способность к вспучиванию;

В глину вводят органические вещества, горные породы, железистые элементы. Добавки увеличивают показатель вспучивания материала. Сырье перерабатывают в гранулы, которые потом сушат, обжигают, студят.

Блок: 4/11 | Кол-во символов: 647
Источник: http://glavnerud.ru/keramzit-primenyayut/

Как делают керамзит

Производство начинается с отбора сырья. Глина сортируется, максимально удаляются примеси, при необходимости добавляются вещества, улучшающие вспучивание. Это могут быть соляровое масло, анулит, мазут и др. После этого формируются сырцовые гранулы, которые могут состоять из разных сортов глины. Они должны пройти процесс сушки. После высушивания загружаются в барабанную печь, где происходит обжиг.

Для ускорения процесса вспучивания глины сырцовые шарики постоянно перемешиваются. В зоне обжига поддерживается температура порядка 1300С. На обработку одной партии уходит около получаса. Готовые изделия остужают и калибруют, разделяя на фракции. При необходимости дополнительно дробят. После чего упаковывают. 

Характеристики материала напрямую зависят от качества сырцовых зерен. Производят их 4 различными методами:

  • мокрый;
  • сухой;
  • пластический;
  • порошково-пластический.

Каждый из них дает хороший результат только при условии, что в процессе используют определенные сорта глины. Такое производство возможно и в домашних условиях: для этого приобретается мини-установка. Правда, качество кустарных изделий ниже, что ограничивает их область применения.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 1201
Источник: https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/stroitelnye-materialy/iz-chego-delayut-keramzit-i-dlya-chego-ego-mozhno-ispolzovat-34831

Утепление коммуникаций

Широкое использование керамзита для утепления подземных инженерных коммуникаций обусловлено его положительными свойствами. Он является насыпным, аморфным материалом, а потому обеспечивает свободный доступ к месту повреждения для проведения ремонтных работ. При прокладке коммуникаций в траншеях керамзит оказывается значительно эффективней минеральной ваты.

С помощью керамзитового щебня, вначале засыпается подушка на дно траншеи. Затем осуществляют засыпку трубопровода, которую рекомендуется выполнять смесью керамзитового гравия с пенопластовой крошкой. Такая теплоизоляция надежно защищает водопровод или канализацию от промерзания.

При этом она вбирает в себя лишнюю влагу и выполняет дренажную функцию. Воздействие влаги практически не отражается на теплоизоляционных характеристиках.

Особенности утепления пола

Наиболее часто утепление пола керамзитом обеспечивается путем формирования теплоизоляционного, насыпного слоя под бетонной стяжкой. Толщина его зависит от нагрузок, которые ожидаются при эксплуатации помещения.

Важно! Ощутимый эффект от керамзита в качестве утеплителя проявляется при толщине слоя не менее 10 см. Этот фактор необходимо учитывать при формировании подушки под бетонную заливку.

Керамзитовая теплоизоляция пола изготавливается в следующем порядке:

  1. Гидроизоляция. Ее можно сделать из рубероида или толстой полиэтиленовой пленки. Полосы материала накладываются с перекрытием/нахлестом не менее 15-20 см. По краям котлована гидроизоляция поднимается вертикально по стенкам до начала стены дома (на 5-7 см выше поверхности стяжки). Стык между полосами и кромка по периметру проклеивается скотчем.
  2. Подготовка керамзита. Для пола лучше всего использовать керамзитовый гравий, но подойдет и щебень. Для обеспечения хорошего уплотнения насыпного слоя рекомендуется использовать смесь из разных фракций – от 5 до 20 мм.
  3. Выставление маяков. Эти нехитрые приспособления в форме небольших отрезков металлических труб, профилей или стержней помогают засыпать керамзит нужной толщины и сформировать ровную поверхность (горизонтальную или с уклоном). Начальные элементы устанавливаются, отступив от стены на 8-10 см. Далее, выдерживается шаг порядка 60-80 см.
  4. Фиксация маяков. Маячки надежно закрепляются в строго вертикальном положении цементом или гипсом. С помощью строительного уровня выравниваются вершины столбиков так, чтобы они формировали идеально ровную поверхность.
  5. Засыпка керамзита. Материал насыпается равномерно по всей площади, слоями. По мере засыпки производится уплотнение массы и разуклонка.
  6. Заливка жидким цементом. Предварительное скрепление стяжки осуществляется «цементным молоком», т.е. цементным раствором жидкой консистенции.
  7. Армирование стяжки. Для обеспечения механической прочности покрытия и перераспределения нагрузок поверх керамзита укладывается армирующая, металлическая сетка.
  8. Заливка пола. Цементно-песчаный раствор для стяжки должен иметь такую консистенцию, чтобы мог проникать между гранулами керамзита. Работы начинаются от стены, расположенной напротив входа в помещение. Поверхность заливки контролируется вершинами маяков.

Обратите внимание. Для полного затвердения стяжки надо выделить время порядка 7-8 суток. В этот период рекомендуется периодически увлажнять пол для исключения растрескивания при высыхании.

Помимо рассмотренного варианта утепления пола, керамзит можно наложить и другими способами:

  • Стяжка керамзитобетоном. В таком варианте бетон для стяжки готовится с использованием в качестве наполнителя керамзитового щебня вместо обычного щебня.
  • Сухая стяжка. Она осуществляется аналогично бетонной стяжке, но вместо заливки используются плиты ГВЛ.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 3646
Источник: https://DomaVlad.ru/materialy-tehnologii/keramzit.html

Как сделать керамзит


При наличии необходимого оборудования материал доступен для изготовления в домашних условиях. Процесс производства керамзитовых блоков проходит в пять этапов.

При изготовлении гранул следуют следующей инструкции:

  • В бетономешалку добавляют щебень, цемент, песок. Соблюдается пропорция 6:1:3. В емкость с водой засыпают мелкий керамзит и песок. Масса перемешивается, в процессе заливают цемент (М400 или М500).
  • Мешают до возникновения вязкой однородной смеси (около 25 минут).
  • В массу примешивают древесную смолу, пластификаторы.
  • Готовую жидкость заливают в форму станка. Вибрация включена. Смесь равняют мастерком, после уплотнения перекладывают на поддон.
  • Материал затвердевает на протяжении суток при температуре не менее 10 градусов Цельсия.

Сделать керамзит можно в условиях гаража. Блоки пригодятся для изготовления стен. Стройматериал обладает тепло-, звукоизоляцией, высокой прочностью.

Блок: 5/11 | Кол-во символов: 914
Источник: http://glavnerud.ru/keramzit-primenyayut/

Как производят керамзит

Производство осуществляются по правилам ГОСТа. Документ устанавливает нормы размеров, массы, твердости материала.

В условиях завода изготовление проходит следующими методами:

  • сухой (сырье дробят, запекают в печи);
  • пластический (увлажнение, переработка в глиномешалке, обжиг материала);
  • мокрый (вещество обрабатывают в болтушках, дробят на гранулы, запекают);
  • порошково-пластический (сухой материал измельчают, мешают с водой, формируют зерна).

По окончании процесса готовый продукт охлаждают. Материал подвергается фракционированию: дробятся до состояния песка, гравия, щебня.

Блок: 6/11 | Кол-во символов: 602
Источник: http://glavnerud.ru/keramzit-primenyayut/

Несколько полезных советов


Кроме способности отлично сберегать тепло в доме, керамзит имеет еще одно явное преимущество: он отличный звукоизолятор. Поэтому материал будет оптимальным выбором в случае, если, к примеру, присутствует необходимость заполнить пустоту между облицовкой и поверхностью несущей стены гаража, примыкающего непосредственно к дому.

Применение керамзита при возведении зданий и сооружений различного назначения открывает доступ к ощутимой экономии средств. Это объясняется следующим: путем выполнения отсыпки из данного материала можно почти в 2 раза уменьшить глубину залегания основы фундамента, предотвратить промерзание грунта, контактирующего с основой. Следует иметь в виду, что именно промерзание зачастую становится причиной перекоса оконных рам и дверных коробок.

Керамзиту стоит отдать предпочтение и при постройке бани. Использование этого материала в качестве утеплителя для стен даст возможность сохранять тепло в помещении гораздо дольше.

Приобрести керамзит стоит и перед началом обустройства теплосети. Преимуществ его применения в данном случае несколько. Первое: тепло от труб будет поступать в дом, а не уходить в землю. Второе: в случае аварии не придется долго копать землю в надежде отыскать поврежденный участок магистрали. Третье: материал после проведения ремонта можно использовать вторично, при этом его лучшие свойства никуда не денутся.

Отличным выбором керамзит будет и для дачи. Так, в загородном владении материал можно использовать не только в качестве строительного, но и в целях обустройства дорожек во дворе.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1568
Источник: https://www.stroysmi.ru/materialy/nerudnye-materialy/keramzit-preimushhestva-sfera-primeneniya-tehnologiya-izgotovleniya/

Марки керамзит по прочности

Главным критерием оценки пригодности материала в строительстве является твердость. Прочный материал служит дольше, обеспечивает безопасность строения для людей.

Марки керамзита определяют свойства продукта. Существует десять типов гранул по насыпной плотности. В зависимости от класса качества материалу присуждается марка прочности. Подробности о классификации расскажет следующая таблица:

От прочности зависит качество построенного здания, характеристики материала.

Блок: 7/11 | Кол-во символов: 497
Источник: http://glavnerud.ru/keramzit-primenyayut/

Полезные видео


Керамзит как превосходный утеплитель – основные характеристики:

Мокрый способ производства керамзитового гравия, смотрим:

Посмотрите технологию утепления потолка керамзитом:

Самая простая и дешевая стяжка на основе керамзита, особенно подходит для помещений с большим перепадом по уровню пола, смотрим:

Керамзит справедливо пользуется большой популярностью в разных отраслях строительства. Утепление жилых домов с его помощью обеспечивает тепло и уют в помещении. Все работы можно легко осуществить своими руками, что является важным преимуществом материала.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 581
Источник: https://DomaVlad.ru/materialy-tehnologii/keramzit.html

Чем отличается керамзит от дренажа

Основная разница между понятиями заключается в том, что дренаж — это процесс ликвидации лишней жидкости из почвы. Керамзит является строительным материалом, конкретным предметом.

Материал используется в качестве дренажа для комнатных, садовых, огородных растений. Способность продукта впитывать и сохранять влагу ценится садоводами. Зерна подкладывают в горшки с цветами, грядки, теплицы для ликвидации чрезмерного количества воды.

Блок: 9/11 | Кол-во символов: 467
Источник: http://glavnerud.ru/keramzit-primenyayut/

Что можно сделать из керамзита

Материал известен свойствами, полезными в строительном деле. Из него делают блоки, укладывают стены. Керамзит применяют в устройстве полов, крыш, фундамента здания.

Основные изделия из зерен — клумба и садовая дорожка. Изготовление цветника из гравия проходит в пять этапов:

  1. Границы участка устанавливаются кольями с бечевкой.
  2. Выкапывают яму глубиной в 20 см, удаляют корни. Для эффективности участок поливают и через неделю устраняют проросшие сорняки.
  3. Территорию перекапывают, добавляют керамзит.
  4. Грунт уплотняется садовым катком, покрывается геотекстилем. Материал прокалывают для возможности отвода воды каждые три квадратные метра. Вырезают участки посадки цветов.
  5. Пространство наполняется гравием, застилается геотекстилем и сверху посыпается вторым слоем керамзита.

Клумбу делают разных форм и размеров, украшают разноцветными и коричневыми гранулами.

Керамзит помогает сделать крепкий фундамент садовой дорожки. Это спасает сооружение от воздействия неустойчивой болотной местности. Однако материал применяют и для украшения тропинок. Разноцветный керамзит можно уложить на самой дорожке для создания эстетического вида.

Материал применяют в качестве опоры под газон. Слой почвы удаляют, создают яму до 45 см глубиной. На утрамбованное дно укладывают геоткань, засыпают щебень слоем в полметра и пять сантиметров гравия. Кладут газонную арматуру, в отверстия добавляют массой из земли, песка, керамзита. Пласт засевается семенами.

Блок: 10/11 | Кол-во символов: 1471
Источник: http://glavnerud.ru/keramzit-primenyayut/

Чем вреден керамзит для здоровья

По причине низкой стоимости стройматериала строят версии о его вреде для человеческого организма. Керамзит выделяет фумарольные газы, однако теории о его опасности для здоровья опровергаются. Самое опасное выделение, сернистый газ, используют при изготовлении вин, пищевых добавок. Остальные компоненты (пары воды, углекислый газ, соединения серы) органичны.

Наличие радиации в глине опровергается. Перед попаданием на производство материалы проходят строгую проверку, отбираются в соответствии с ГОСТом и нормами безопасности. Радиоактивные вещества не попадают в процесс изготовления.

Специалисты опровергают возможность опасности специальных добавок, применяемых при обработке глины вызывают подозрения. В составе качественного керамзита не содержится канцероген. С осторожностью стоит выбирать чересчур дешевые материалы: в процессе обжига может быть использовано вредное машинное масло.

Компоненты продукта перерабатываются, экземпляры с вредными веществами не попадают в дальнейшее производство. Керамзит безопасен для человеческого здоровья.

Керамзит — универсальный строительный материал, который используют для возведения зданий, утепления полов и стен. Свойства материала полезны для сельского хозяйства, садоводства, ландшафтного дизайна.

Блок: 11/11 | Кол-во символов: 1293
Источник: http://glavnerud.ru/keramzit-primenyayut/

Кол-во блоков: 24 | Общее кол-во символов: 23170
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

  1. http://glavnerud.ru/keramzit-primenyayut/: использовано 9 блоков из 11, кол-во символов 7485 (32%)
  2. https://DomaVlad.ru/materialy-tehnologii/keramzit.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 4227 (18%)
  3. https://zastpoyka.ru/chto-takoe-keramzit-svojstva-proizvodstvo-primenenie-i-cena-keramzita/: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 966 (4%)
  4. https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/stroitelnye-materialy/iz-chego-delayut-keramzit-i-dlya-chego-ego-mozhno-ispolzovat-34831: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3860 (17%)
  5. https://www.stroysmi.ru/materialy/nerudnye-materialy/keramzit-preimushhestva-sfera-primeneniya-tehnologiya-izgotovleniya/: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 5620 (24%)
  6. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%B7%D0%B8%D1%82: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 1012 (4%)



Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.